智能氧化锆分析仪的氧化锆锆管是一种金属氧化物,在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。被测气体(烟气)通过探头过滤器,进入氧化锆锆管的内侧,参比气体(空气)通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。当锆管内外侧氧浓度不同时,在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。
氧化锆测量含氧量的基本原理是利用所谓的“氧浓差电势”,即在一块氧化锆两侧分别附以多孔的铂电极(又称“铂黑”),并使其处于高温下。如果两侧气体中的含氧量不同,那么在两电极间就会出现电动势。此电动势是由于固体电解质两侧气体的含氧浓度不同而产生的,故叫氧浓差电势,这样的装置叫做氧浓差电池。
智能氧化锆分析仪在安装前的准备:
探头安装位置应正确选择探头安装点,对于提高测量准确性和延长探头使用寿命有着重要意义,选择安装点的原则如下:
1.安装点的烟气温度不宜过高,否则会缩短探头的使用寿命,推荐安装点佳烟气温度在300-500℃范围内;
2.安装点应选在烟气流动性好的位置,切忌安装在炉内侧、死角、涡流或缩口处。因为炉内侧和死角处氧量变化响应滞缓,涡流处氧量波动大,而缩口处冲刷大易灰堵;
3.安装点处应有操作平台,有利于探头的安装、校准和维护;
4.安装点负压不能过大,一般应≤2KPa,以免产生测量偏差;
5.安装点附近应绝对密封,不应出现漏气现象,否则会使氧量测量值偏高;探头安装位置应符合锅炉结构特点。
对于炉体法兰的焊接智能氧化锆分析仪炉体法兰大小相同,但长度不同。为了保证炉体法兰在焊接后有良好的密封性,用户需自备一段长度等于炉壁厚的Ф102mm×5mm的炉墙管和一块约5mm厚的方形钢板(大小视现场情况而定)。在方板中心开一个Ф90mm的圆孔,将炉体法兰焊在该孔中,方板再与炉墙管焊接在一起。
现场布线时变送器与探头之间用三组导线连接分别为:
1.氧电势信号线:1.0-1.5mm2,双芯金属屏蔽电缆;
2.热电偶线:1.0-1.5mm2,双芯镍铬-镍硅补偿导线;
3.加热炉线:1.2-1.5mm2,双芯普通电缆。