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Y-103B/Z/ML(B)/316L不锈钢隔膜压力表上海自动化仪表四厂
1、隔膜表的温度特性
由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高,其温度影响量与密封液体膨胀系数,隔膜刚长以及受压部温度有关,尤其对于低量程的压力仪表,则影响更明显。一段受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
2、隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表,由于受压部与通用型压力表安装位置不同,会产生如图所示的液位差的影响量△P。
3、隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封圈的材料来保证。
隔膜材料:0Cr17il12M02(316);蒙乃尔合金(Cu30Ni70);钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料:不锈钢0Cr17il12M02(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈料:橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。
4、法兰的选择
现根据GB(中国)、HGJ(化工部)、DIN(德国)、JIS(日本)、ANSI(美国)等法兰标准以及国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准。供用户选用。也可以接受用户其他规格的特殊订货。
Y-103B/Z/ML(B)/316L不锈钢隔膜压力表上海自动化仪表四厂结构原理
当测量介质的压力P作用于隔膜,则隔膜产生变形,压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P-△P的压力国。当隔膜的刚性足够小时,则△P也很小,压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
主要技术指标
5、密封液的选择
为保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适和密封液。
密封液 | 受压部温度范围 | 比重g/cm | 体膨胀系数1/℃ | 用途 |
高粘度硅油 | -10~200℃ | 1.07 | 0.95ⅹ10-3 | 高温用 |
低粘度硅油 | -30~100℃ | 0.94 | 1.08ⅹ10-3 | 一般用 |
甘油水溶液 | -5~100℃ | 1.27 | 0.61ⅹ10-3 | 食品用 |
植物油 | -5~100℃ | 0.93 | 1.03ⅹ10-3 | 食品用 |
氟油 | -30~150℃ | 1.93 | 0.75ⅹ10-3 | 氢、氧 |
1、当有压力时,指针无指示
出现这种故障的原因,一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动,受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多,压力无法传递。
2、测量压力不准,低端有压力指示变化,压力升高则指针不变化
出现这种故障的原因是,弹簧管中的硅油有少部分的流失,使空气进入,因气体可以压缩,故当压力增大时,指针指示的压力不准或不动作。
3、在测压的过程中,指针呈跳跃变化
这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合(如泵的出口压力),由于压力的波动变化,指针也随之来回摆动,致使压力表芯的中心齿轮严重磨损,中心齿轮和扇形齿轮吻合不好,因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理,可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时,可用小榔头轻敲,使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。