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Y-100AZMF(B)319不锈钢隔膜压力表的产品详细介绍:
隔膜压力表为使通用型压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合,应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。 隔膜表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。 结构原理 当测量介质的压力P作用于隔膜,则隔膜产生变形,压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P-△P的压力国。当隔膜的刚性足够小时,则△P也很小,压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
参数与规格:
隔膜压力表在安装之前必须先仔细对型号、膜片材料、测量范围,检验膜片有无碰伤;在无压力时,压力仪表指示是否在零位,同时找出原因,重新调校,校验合格后,才能使用。校验隔膜压力表的步骤和校验常规压力表一样,再次就不再重复,主要注意以下几点:
(1)校验之前首先根据被校隔膜压力表的隔膜装置型号,准备与之相匹配的接头,以便在通用的压力校验台用,隔膜压力表的隔膜装置一般都是法兰式的,根据法兰的大小型号准备相匹配的受压接头,可以在现场现找相应的法兰和通用压力表接头来加工,这也是直接、便捷的办法。
(2)在固定被校隔膜压力表在标准校验台的过程中要注意:轻拿轻放,千万别碰伤隔膜片,当用扳手旋转被校隔膜压力表时,扳手必须卡住在隔膜装置的连接螺母上,而不是卡在通用压力表上,因为仪表上的通用压力表与隔膜装置是一个密封系统不得随意拆卸或者更换别种压力表,以免系统内部填充的工作液外泄,而影响使用性能甚至报废,特别是刚刚参加工作的新学员,在校验隔膜压力表之前,这条必须交代清楚。
(3)结果处理:在升压过程中,与标准表比较,如果超差,先检查是否漏油、密封等问题,如出现漏油、密封不好则只能返厂处理或者报废;如果不是以上情况那么可以取下指示针,重新定指示针,长期经验是定针时一般选在量程的1/2处重新定针比较合理;如果还超差,则只能降级使用或者报废。
主要技术指标
1、隔膜表的温度特性
由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高,其温度影响量与密封液体膨胀系数,隔膜刚长以及受压部温度有关,尤其对于低量程的压力仪表,则影响更明显。一段受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
2、隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表,由于受压部与通用型压力表安装位置不同,会产生如图所示的液位差的影响量△P。
3、隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封圈的材料来保证。
隔膜材料:0Cr17il12M02(316);蒙乃尔合金(Cu30Ni70);钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料:不锈钢0Cr17il12M02(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈料:橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。
4、法兰的选择
现根据GB(中国)、HGJ(化工部)、DIN(德国)、JIS(日本)、ANSI(美国)等法兰标准以及国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准。供用户选用。也可以接受用户其他规格的特殊订货。
5、密封液的选择
为保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适和密封液。
密封液 | 受压部温度范围 | 比重g/cm | 体膨胀系数1/℃ | 用途 |
高粘度硅油 | -10~200℃ | 1.07 | 0.95ⅹ10-3 | 高温用 |
低粘度硅油 | -30~100℃ | 0.94 | 1.08ⅹ10-3 | 一般用 |
甘油水溶液 | -5~100℃ | 1.27 | 0.61ⅹ10-3 | 食品用 |
植物油 | -5~100℃ | 0.93 | 1.03ⅹ10-3 | 食品用 |
氟油 | -30~150℃ | 1.93 | 0.75ⅹ10-3 | 氢、氧 |
Y-100AZMF(B)319不锈钢隔膜压力表
隔膜装置法兰尺寸
1、敞开式突面法兰
代 号 | 量程上限值P(MPa) | 推荐法兰准代号 | 突面法兰尺寸(mm) |
| ||||||
D | K | d | f | L | C | B | ||||
MF1 | 4 | JIS-10/20K50A | 155 | 120 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 |
|
4 | 50-1.0/4.0 HGJ46 | 160 | 125 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 | ||
4 | ANSI-2B 150Ib | 152 | 121 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2” | ||
4 | ANSI-2B 300/100 Ib | 165 | 127 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2” | ||
6~10 | 25-10.0HGJ47 | 125 | 89 | 50.8 | 7 | 20 | 20 | 25 |
| |
6~10 | 50-10.0-HGJ47 | 165 | 127 | 92.1 |